Habari

Utangulizi: Kutatua Changamoto za Usindikaji wa Misombo ya Polyolefini Inayotumia Mzigo Mkubwa wa ATH/MDH Inayozuia Moto

Katika tasnia ya kebo, mahitaji magumu ya uzuiaji wa moto ni muhimu ili kuhakikisha usalama wa wafanyakazi na vifaa iwapo moto utatokea. Hidroksidi ya alumini (ATH) na hidroksidi ya magnesiamu (MDH), kama vizuiaji vya moto visivyo na halojeni, hutumika sana katika misombo ya kebo ya poliolefini kutokana na urafiki wao wa mazingira, utoaji mdogo wa moshi, na kutolewa kwa gesi isiyo na babuzi. Hata hivyo, kufikia utendaji unaohitajika wa uzuiaji wa moto mara nyingi huhitaji kuingizwa kwa mizigo mingi ya ATH na MDH—kawaida 50–70 wt% au zaidi—kwenye matrix ya poliolefini.

Ingawa kiwango kikubwa cha vijazaji huongeza kwa kiasi kikubwa ucheleweshaji wa moto, pia huleta changamoto kali za usindikaji, ikiwa ni pamoja na kuongezeka kwa mnato wa kuyeyuka, kupungua kwa mtiririko, sifa za mitambo zilizoharibika, na ubora duni wa uso. Masuala haya yanaweza kupunguza sana ufanisi wa uzalishaji na ubora wa bidhaa.

Makala haya yanalenga kuchunguza kimfumo changamoto za usindikaji zinazohusiana na misombo ya polyolefini ya ATH/MDH inayozuia moto kwa wingi katika matumizi ya kebo. Kulingana na maoni ya soko na uzoefu wa vitendo,hutambua ufanisiusindikajiviongezakwakushughulikia changamoto hizi. Maarifa yaliyotolewa yanalenga kuwasaidia watengenezaji wa waya na kebo kuboresha michanganyiko na kuboresha michakato ya uzalishaji wanapofanya kazi na misombo ya polyolefini inayozuia moto yenye mzigo mkubwa wa ATH/MDH.

Kuelewa Vizuia Moto vya ATH na MDH

ATH na MDH ni vizuia moto viwili vikuu visivyo vya kikaboni, visivyo na halojeni vinavyotumika sana katika vifaa vya polima, haswa katika matumizi ya kebo ambapo viwango vya usalama na mazingira viko juu. Vinafanya kazi kwa kuoza kwa endothermiki na kutolewa kwa maji, kupunguza gesi zinazoweza kuwaka na kutengeneza safu ya oksidi ya kinga kwenye uso wa nyenzo, ambayo hukandamiza mwako na kupunguza moshi. ATH hutengana kwa takriban 200–220°C, huku MDH ikiwa na halijoto ya juu zaidi ya kuoza ya 330–340°C, na kuifanya MDH ifae zaidi kwa polima zinazosindikwa katika halijoto ya juu.

1. Mifumo ya kuzuia moto ya ATH na MDH ni pamoja na:

1.1. Mtengano wa endothermia:

Baada ya kupashwa joto, ATH (Al(OH)₃) na MDH (Mg(OH)₂) hupitia mtengano wa endothermiki, na kunyonya joto kubwa na kupunguza halijoto ya polima ili kuchelewesha uharibifu wa joto.

ATH: 2Al(OH)₃ → Al₂O₃ + 3H₂O, ΔH ≈ 1051 J/g

MDH: Mg(OH)₂ → MgO + H₂O, ΔH ≈ 1316 J/g

1.2. Kutolewa kwa mvuke wa maji:

Mvuke wa maji unaotolewa hupunguza gesi zinazowaka karibu na polima na kuzuia upatikanaji wa oksijeni, na kuzuia mwako.

1.3. Uundaji wa tabaka za kinga:

Oksidi za metali zinazotokana (Al₂O₃ na MgO) huchanganyika na safu ya polima char ili kuunda safu mnene ya kinga, ambayo huzuia kupenya kwa joto na oksijeni na kuzuia kutolewa kwa gesi zinazoweza kuwaka.

1.4. Kukandamiza moshi:

Safu ya kinga pia hufyonza chembe za moshi, na kupunguza msongamano wa moshi kwa ujumla.

Licha ya utendaji wao bora wa kuzuia moto na faida za kimazingira, kufikia ukadiriaji wa juu wa kuzuia moto kwa kawaida kunahitaji 50–70 wt% au zaidi ya ATH/MDH, ambayo ndiyo sababu kuu ya changamoto za usindikaji zinazofuata.
2. Changamoto Muhimu za Usindikaji wa Polyolefini za ATH/MDH Zenye Mzigo Mkubwa katika Matumizi ya Kebo

2.1. Sifa za rheolojia zilizoharibika:

Vijazaji vingi huongeza sana mnato wa kuyeyuka na kupunguza mtiririko. Hii hufanya uundaji wa plastiki na mtiririko kuwa mgumu zaidi wakati wa uondoaji, ikihitaji halijoto ya juu ya usindikaji na nguvu za kukata, ambayo huongeza matumizi ya nishati na kuharakisha uchakavu wa vifaa. Kupungua kwa mtiririko wa kuyeyuka pia hupunguza kasi ya uondoaji na ufanisi wa uzalishaji.

2.2. Sifa za kiufundi zilizopunguzwa:

Kiasi kikubwa cha vijazaji visivyo vya kikaboni hupunguza matrix ya polima, na kupunguza kwa kiasi kikubwa nguvu ya mvutano, urefu wakati wa kuvunjika, na nguvu ya mgongano. Kwa mfano, kuingiza 50% au zaidi ya ATH/MDH kunaweza kupunguza nguvu ya mvutano kwa takriban 40% au zaidi, na kusababisha changamoto kwa vifaa vya kebo vinavyonyumbulika na vya kudumu.

2.3. Masuala ya utawanyiko:

Chembe za ATH na MDH mara nyingi hukusanyika kwenye matrix ya polima, na kusababisha viwango vya ukolezi wa mkazo, utendaji mdogo wa mitambo, na kasoro za extrusion kama vile ukali wa uso au viputo.

2.4. Ubora duni wa uso:

Mnato mkubwa wa kuyeyuka, utawanyiko duni, na utangamano mdogo wa kujaza-polima unaweza kusababisha nyuso za nje kuwa mbaya au zisizo sawa, na kusababisha "ngozi ya papa" au mkusanyiko wa kufa. Mkusanyiko kwenye kufa (matone ya kufa) huathiri mwonekano na uzalishaji unaoendelea.

2.5. Athari za mali ya umeme:

Kiwango cha juu cha kujaza na utawanyiko usio sawa vinaweza kuathiri sifa za dielectric, kama vile upinzani wa ujazo. Zaidi ya hayo, ATH/MDH ina unyonyaji mwingi wa unyevu, ambao unaweza kuathiri utendaji wa umeme na uthabiti wa muda mrefu katika mazingira yenye unyevunyevu.

2.6. Dirisha nyembamba la usindikaji:

Kiwango cha halijoto cha usindikaji kwa poliolefini zinazozuia moto kwa wingi ni kidogo. ATH huanza kuoza karibu 200°C, huku MDH ikioza karibu 330°C. Udhibiti sahihi wa halijoto unahitajika ili kuzuia kuoza mapema na kuhakikisha utendaji kazi unaozuia moto na uadilifu wa nyenzo.

Changamoto hizi hufanya usindikaji wa poliolefini za ATH/MDH zenye mzigo mkubwa kuwa mgumu na huangazia umuhimu wa vifaa vya usindikaji vyenye ufanisi.

Kwa hivyo, ili kushughulikia changamoto hizi, vifaa mbalimbali vya usindikaji vimetengenezwa na kutumika katika tasnia ya kebo. Hizi husaidia kuboresha utangamano wa umbo la polima-vijazaji, kupunguza mnato wa kuyeyuka, na kuongeza utawanyiko wa vijazaji, na kuboresha utendaji wa usindikaji na sifa za mwisho za kiufundi.

Ni vifaa gani vya usindikaji vinavyofaa zaidi katika kutatua masuala ya usindikaji na ubora wa uso wa misombo ya polyolefini ya ATH/MDH inayozuia moto kwa kasi katika matumizi ya tasnia ya kebo?

Viungo na vifaa vya uzalishaji vinavyotokana na silikoni:

SILIKE inatoa huduma mbalimbalivifaa vya usindikaji vinavyotokana na polysiloksanikwa plastiki za kawaida za thermoplastiki na plastiki za uhandisi, kusaidia kuboresha usindikaji na kuboresha utendaji wa bidhaa zilizokamilishwa. Suluhisho zetu zinaanzia LYSI-401 ya silicone inayoaminika hadi nyongeza bunifu ya SC920—iliyoundwa ili kutoa ufanisi na uaminifu zaidi katika uondoaji wa kebo ya LSZH isiyo na halojeni na HFFR LSZH yenye mzigo mkubwa.

Hasa,Viongeza vya usindikaji wa vilainishi vyenye msingi wa silikoni vya SILIKE UHMWimethibitishwa kuwa na manufaa kwa misombo ya poliofini inayozuia moto ya ATH/MDH kwenye nyaya. Athari muhimu ni pamoja na:

1. Mnato uliopungua wa kuyeyuka: Polysiloxanes huhamia kwenye uso wa kuyeyuka wakati wa usindikaji, na kutengeneza filamu ya kulainisha ambayo hupunguza msuguano na vifaa na kuboresha mtiririko.

2. Utawanyiko Ulioboreshwa: Viungo vinavyotokana na silicon huendeleza usambazaji sare wa ATH/MDH katika matrix ya polima, na kupunguza mkusanyiko wa chembe.

3. Ubora wa uso ulioboreshwa:Kipande kikuu cha silikoni cha LYSI-401hupunguza mkusanyiko wa kufa na fracture ya kuyeyuka, na kutoa nyuso laini za extruda zenye kasoro chache.

4. Kasi ya mstari wa kasi zaidi:Usaidizi wa Usindikaji wa Silikoni SC920Inafaa kwa ajili ya kutoa nyaya kwa kasi ya juu. Inaweza kuzuia kutokuwa na utulivu wa kipenyo cha waya na kuteleza kwa skrubu, na kuboresha ufanisi wa uzalishaji. Kwa matumizi sawa ya nishati, kiasi cha kutoa kiliongezeka kwa 10%.

5. Sifa za kiufundi zilizoboreshwa: Kwa kuongeza utawanyiko wa vijazaji na mshikamano wa uso, silicone masterbatch inaboresha upinzani wa kuvaa kwa mchanganyiko na utendaji wa kiufundi, kama vile sifa ya mgongano na urefu wakati wa mapumziko.

6. Ushirikiano unaozuia moto na kukandamiza moshi: viongeza vya siloxane vinaweza kuongeza kidogo utendaji unaozuia moto (km, kuongeza LOI) na kupunguza utoaji wa moshi.

SILIKE ni mzalishaji mkuu wa viongeza vyenye msingi wa silikoni, vifaa vya usindikaji, na elastomu za silikoni zenye thermoplastiki katika eneo la Asia-Pasifiki.

Yetuvifaa vya usindikaji wa silikoniHutumika sana katika tasnia ya thermoplastiki na kebo ili kuboresha usindikaji, kuboresha utawanyiko wa vijazaji, kupunguza mnato wa kuyeyuka, na kutoa nyuso laini zaidi kwa ufanisi wa hali ya juu.

Miongoni mwao, silicone masterbatch LYSI-401 na kifaa bunifu cha usindikaji wa silicone cha SC920 ni suluhisho zilizothibitishwa kwa michanganyiko ya polyolefini inayozuia moto ya ATH/MDH, haswa katika uondoaji wa kebo ya LSZH na HFFR. Kwa kuunganisha viongeza na vifaa vya uzalishaji vinavyotokana na silicone vya SILIKE, watengenezaji wanaweza kufikia uzalishaji thabiti na ubora thabiti.

If you are looking for silicone processing aids for ATH/MDH compounds, polysiloxane additives for flame-retardant polyolefins, silicone masterbatch for LSZH / HFFR cables, improve dispersion in ATH/MDH cable compounds, reduce melt viscosity flame-retardant polyolefin extrusion, cable extrusion processing additives, silicone-based extrusion aids for wires and cables, please visit www.siliketech.com or contact us at amy.wang@silike.cn to learn more.