Habari

Utangulizi: Kutatua Changamoto za Uchakataji wa Mipago ya ATH/MDH yenye Mizigo ya Juu ya ATH/MDH

Katika tasnia ya kebo, mahitaji magumu ya ucheleweshaji wa moto ni muhimu ili kuhakikisha usalama wa wafanyikazi na vifaa wakati wa moto. Alumini hidroksidi (ATH) na hidroksidi ya magnesiamu (MDH), kama vizuia-moto visivyo na halojeni, hutumiwa sana katika misombo ya kebo ya polyolefin kutokana na urafiki wao wa mazingira, utoaji wa moshi mdogo, na kutolewa kwa gesi isiyo na babuzi. Hata hivyo, kufikia utendakazi unaohitajika wa kuzuia miali mara nyingi huhitaji kujumuisha upakiaji wa juu wa ATH na MDH—kawaida 50–70 wt% au zaidi—kwenye matrix ya polyolefin.

Ingawa maudhui ya kichujio cha juu kama haya huongeza kwa kiasi kikubwa udumavu wa mwali, pia huleta changamoto kali za uchakataji, ikiwa ni pamoja na kuongezeka kwa mnato wa kuyeyuka, utiririshaji uliopunguzwa, sifa za kiufundi zilizoathiriwa, na ubora duni wa uso. Masuala haya yanaweza kupunguza sana ufanisi wa uzalishaji na ubora wa bidhaa.

Makala haya yanalenga kuchunguza kwa utaratibu changamoto za uchakataji zinazohusishwa na misombo ya polyolefini yenye upakiaji wa juu ya ATH/MDH katika utumizi wa kebo. Kulingana na maoni ya soko na uzoefu wa vitendo, niinabainisha ufanisiusindikajiviungiokwakushughulikia changamoto hizi. Maarifa yaliyotolewa yanalenga kusaidia watengenezaji waya na kebo kuboresha uundaji na kuboresha michakato ya uzalishaji wakati wa kufanya kazi na misombo ya polyolefin ya ATH/MDH inayozuia miali yenye upakiaji wa juu.

Kuelewa ATH na MDH Moto Retardants

ATH na MDH ni vizuia miali kuu viwili vya isokaboni, visivyo na halojeni vinavyotumika sana katika nyenzo za polima, hasa katika uwekaji wa kebo ambapo viwango vya usalama na mazingira ni vya juu. Wanatenda kwa mtengano wa mwisho wa joto na kutolewa kwa maji, kuondokana na gesi zinazowaka na kutengeneza safu ya oksidi ya kinga kwenye uso wa nyenzo, ambayo huzuia mwako na kupunguza moshi. ATH hutengana kwa takriban 200-220 ° C, wakati MDH ina joto la juu la mtengano la 330-340 ° C, na kufanya MDH kufaa zaidi kwa polima zinazochakatwa kwa joto la juu.

1. Mbinu za kuzuia moto za ATH na MDH ni pamoja na:

1.1. Mtengano wa endothermic:

Inapokanzwa, ATH (Al(OH) ₃) na MDH (Mg(OH)₂) hutengana kwenye endothermic, kufyonza joto kubwa na kupunguza halijoto ya polima ili kuchelewesha uharibifu wa joto.

ATH: 2Al(OH)₃ → Al₂O₃ + 3H₂O, ΔH ≈ 1051 J/g

MDH: Mg(OH)₂ → MgO + H₂O, ΔH ≈ 1316 J/g

1.2. Kutolewa kwa mvuke wa maji:

Mvuke wa maji iliyotolewa hupunguza gesi zinazowaka karibu na polima na kuzuia upatikanaji wa oksijeni, kuzuia mwako.

1.3. Muundo wa tabaka za kinga:

Oksidi za metali zinazotokana (Al₂O₃ na MgO) huchanganyika na safu ya char ya polima kuunda safu mnene ya ulinzi, ambayo huzuia kupenya kwa joto na oksijeni na kuzuia kutolewa kwa gesi zinazoweza kuwaka.

1.4. Uzuiaji wa moshi:

Safu ya kinga pia huvutia chembe za moshi, kupunguza wiani wa moshi kwa ujumla.

Licha ya utendakazi wao bora wa kuzuia miale ya moto na manufaa ya kimazingira, kufikia ukadiriaji wa kiwango cha juu cha kuzuia mwali kwa kawaida huhitaji 50-70 wt% au zaidi ya ATH/MDH, ambayo ndiyo sababu kuu ya changamoto za uchakataji zinazofuata.
2. Changamoto Muhimu za Uchakataji wa Polyolefini za Mzigo wa Juu za ATH/MDH katika Utumizi wa Kebo

2.1. Tabia ya rheological iliyoharibika:

Upakiaji wa vichungi vya juu huongeza kwa kasi mnato wa kuyeyuka na kupunguza mtiririko. Hii inafanya plastiki na mtiririko wakati wa extrusion kuwa ngumu zaidi, inayohitaji joto la juu la usindikaji na nguvu za kukata, ambayo huongeza matumizi ya nishati na kuharakisha kuvaa kwa vifaa. Mtiririko uliopunguzwa wa kuyeyuka pia huzuia kasi ya extrusion na ufanisi wa uzalishaji.

2.2. Kupunguza sifa za mitambo:

Kiasi kikubwa cha vichungi vya isokaboni hupunguza matrix ya polima, kwa kiasi kikubwa hupunguza nguvu ya mkazo, urefu wakati wa mapumziko, na nguvu ya athari. Kwa mfano, kujumuisha 50% au zaidi ATH/MDH kunaweza kupunguza nguvu ya mkazo kwa takriban 40% au zaidi, na hivyo kuleta changamoto kwa nyenzo za kebo zinazonyumbulika na kudumu.

2.3. Masuala ya mtawanyiko:

Chembechembe za ATH na MDH mara nyingi hujumuika kwenye tumbo la polima, hivyo basi kusababisha sehemu za mkazo, kupungua kwa utendaji wa kimitambo na kasoro za upenyezaji kama vile ukali wa uso au viputo.

2.4. Ubora duni wa uso:

Mnato wa juu unaoyeyuka, mtawanyiko duni, na upatanifu mdogo wa kichujio cha polima kunaweza kusababisha nyuso za kichujio kuwa mbaya au zisizo sawa, na kusababisha "ngozi ya papa" au kufa kwa mkusanyiko. Mkusanyiko kwenye kufa (die drool) huathiri mwonekano na uzalishaji unaoendelea.

2.5. Athari za mali ya umeme:

Maudhui ya kichungi cha juu na mtawanyiko usio na usawa unaweza kuathiri sifa za dielectri, kama vile upinzani wa kiasi. Zaidi ya hayo, ATH/MDH ina ufyonzwaji wa unyevu wa juu kiasi, ambao unaweza kuathiri utendakazi wa umeme na uthabiti wa muda mrefu katika mazingira yenye unyevunyevu.

2.6. Dirisha nyembamba la usindikaji:

Kiwango cha halijoto cha usindikaji cha polyolefini zinazorudisha nyuma mzigo wa juu ni finyu. ATH huanza kuoza karibu 200 ° C, wakati MDH hutengana karibu 330 ° C. Udhibiti sahihi wa halijoto unahitajika ili kuzuia mtengano wa mapema na kuhakikisha utendaji unaozuia moto na uadilifu wa nyenzo.

Changamoto hizi hufanya uchakataji wa polyolefini za upakiaji wa juu wa ATH/MDH kuwa tata na kuangazia hitaji la usaidizi madhubuti wa uchakataji.

Kwa hiyo, ili kukabiliana na changamoto hizi, misaada mbalimbali ya usindikaji imetengenezwa na kutumika katika sekta ya cable. Visaidizi hivi huboresha utangamano wa kichungi cha polima, hupunguza mnato wa kuyeyuka, na kuongeza mtawanyiko wa vichungi, kuboresha utendakazi wa usindikaji na sifa za mwisho za kiufundi.

Ni visaidizi vipi vya uchakataji vinavyofaa zaidi katika kutatua masuala ya uchakataji na ubora wa uso wa misombo ya polyolefini yenye shehena ya juu ya ATH/MDH katika utumizi wa tasnia ya kebo?

Viungio vya msingi wa silicone na vifaa vya uzalishaji:

SILIKE inatoa matumizi mengivifaa vya usindikaji vinavyotokana na polysiloxanekwa thermoplastics za kawaida na plastiki za uhandisi, kusaidia kuboresha usindikaji na kuboresha utendaji wa bidhaa za kumaliza. Suluhisho zetu ni kati ya kundi kuu la silikoni linaloaminika LYSI-401 hadi kiongezi bunifu cha SC920—kilichoundwa ili kutoa ufanisi zaidi na kutegemewa katika upanuzi wa kebo ya LSZH ya LSZH yenye mzigo wa juu, isiyo na halojeni na HFFR LSZH.

Hasa,SILIKE UHMW viungio vya kusindika vilainishi vinavyotokana na silikoniimethibitishwa kuwa ya manufaa kwa misombo ya polyolefin isiyozuia moto ya ATH/MDH kwenye nyaya. Athari kuu ni pamoja na:

1. Mnato wa kuyeyuka uliopunguzwa: Polysiloxanes huhamia kwenye uso wa kuyeyuka wakati wa usindikaji, na kutengeneza filamu ya kulainisha ambayo hupunguza msuguano na vifaa na kuboresha utiririshaji.

2. Mtawanyiko ulioimarishwa: Viungio vinavyotokana na silicon hukuza usambazaji sare wa ATH/MDH kwenye tumbo la polima, na hivyo kupunguza ukusanyaji wa chembe.

3. Ubora wa uso ulioboreshwa:LYSI-401 silicone masterbatchhupunguza mkusanyiko wa kufa na kuyeyuka kwa mivunjiko, na kutoa nyuso nyororo zilizo na kasoro chache.

4. Kasi ya laini zaidi:Silicone Processing Aid SC920inafaa kwa extrusion ya kasi ya nyaya. Inaweza kuzuia kuyumba kwa kipenyo cha waya na kuteleza kwa skrubu, na kuboresha ufanisi wa uzalishaji. Kwa matumizi sawa ya nishati, kiasi cha extrusion kiliongezeka kwa 10%.

5. Sifa za kimakanika zilizoboreshwa: Kwa kuimarisha mtawanyiko wa vichungi na ushikamano wa uso, silikoni masterbatch inaboresha upinzani wa uvaaji wa mchanganyiko na utendakazi wa kimitambo, kama vile sifa ya athari na urefu wakati wa mapumziko.

6. Ushirikiano wa kuzuia moto na ukandamizaji wa moshi: viungio vya siloxane vinaweza kuongeza utendaji usiozuia moto kidogo (km, kuongeza LOI) na kupunguza utoaji wa moshi.

SILIKE ni mtayarishaji anayeongoza wa viungio vinavyotokana na silikoni, visaidizi vya usindikaji, na elastoma za silikoni za thermoplastic katika eneo la Asia-Pasifiki.

Yetuvifaa vya usindikaji vya siliconehutumika sana katika tasnia ya thermoplastics na kebo ili kuboresha usindikaji, kuboresha utawanyiko wa vichungi, kupunguza mnato wa kuyeyuka, na kutoa nyuso laini kwa ufanisi wa juu.

Miongoni mwao, kundi kuu la silikoni LYSI-401 na usaidizi wa kibunifu wa kusindika silikoni SC920 ni suluhu zilizothibitishwa za uundaji wa polyolefin zinazozuia moto wa ATH/MDH, hasa katika upanuzi wa kebo za LSZH na HFFR. Kwa kuunganisha viungio vya SILIKE vinavyotokana na silikoni na visaidizi vya uzalishaji, watengenezaji wanaweza kufikia uzalishaji thabiti na ubora thabiti.

If you are looking for silicone processing aids for ATH/MDH compounds, polysiloxane additives for flame-retardant polyolefins, silicone masterbatch for LSZH / HFFR cables, improve dispersion in ATH/MDH cable compounds, reduce melt viscosity flame-retardant polyolefin extrusion, cable extrusion processing additives, silicone-based extrusion aids for wires and cables, please visit www.siliketech.com or contact us at amy.wang@silike.cn to learn more.